YZ11X-16P絲扣膜片式減壓閥普通表







YZ11X-16P絲扣膜片式減壓閥普通表產品概述:

此閥由于采用了閥后壓力及反饋機構,工作中減動壓、;既可水平安裝、也可垂直安裝。在管道系統中的分支系統中,是保持二次側壓力的理想產品。在高層建筑冷熱供水系統中的完全可以代替分區供水中的分壓箱。安裝此閥可實現低壓供水,可節水、節能、減小噪音和延長管路及衛生器具的使用壽命。安裝此閥可簡化供水系統中的設備,可降低工程造價。此閥更換部分零件,還可用在工業生產中需要減壓力的場合。

主要技術性能參數:

型    號

Y11X—10/16P

連接形式

內螺紋式

公稱通徑
DN

mm

15

20

25

32

40

50

英寸

½

¾

1

2

工作壓力PN(Mpa)

1.0或1.6

殼體試驗壓力(Mpa)

1.5或2.4

閥后壓力調節范圍 (Mpa)

0.-1.0

動靜壓差(Mpa)

0.1

閥后壓力調節范圍誤差

±10%

閥后壓力穩定性不超過閥前壓力變化范圍

±10%

適用介質

無雜物的清水、污水等無腐蝕性的同類流體介質

適用溫度

0~80℃或0~200℃

產品結構圖:

NO. 零件名稱 PART NAME 材質 MATERIAL
1 O形圈 O-Ring 氟橡膠(FPM)
2 閥桿 Stem 304
3 限位塊 Orientation patch 304
4 彈簧 Spring 304
5 閥蓋 Bonnet CF8
6 螺母 Nut 304
7 螺釘 Screw 304
8 螺母 Nut 304
9 墊片Washer 304
10 密封墊Gasket 橡膠
11 閥瓣 Disc CF8
12 O形圈 O-Ring 氟橡膠(FPM)
13 閥體 Body CF8
14 螺釘Screw 304
15 O形圈 O-Ring 氟橡膠(FPM)
16 螺母 Nut 304
17 彈簧 Spnnq 304
18 密封墊 Gasket PTFE
19 底蓋 Bottom cover CF8
20 密封墊 Gasket PTFE
21 壓力表 Pressure gauge  

工作原理

此閥主體由閥體、閥蓋、閥芯、閥瓣、膜片、彈簧、手輪等零件組成。此閥為常開型彈簧膜片式(進出口同時打開)。使閥瓣和截流口保持相應位置;當達到調定值截流口開啟實現減動太壓力。此閥為上進下出。

主閥主要零件材質表

零件名稱

材質名稱

零件名稱

材質名稱

零件名稱

材質名稱

閥  體

不銹鋼

閥  蓋

不銹鋼

閥  桿

不銹鋼

彈  簧

 

 

 

 

 


名  稱

型  號

公稱通徑

螺紋規格(英寸)

H

結構長度L

絲口可調式減壓閥

Y11X

10/16P

15

½

120

74

20

¾

120

76

25

1

135

87

32

135

87.5

40

175

108

50

2

175

113

安裝示意圖、調試、維護及注意事項:

1、安裝示意圖

2、調試及維護

  • 1)、此閥可水平或垂直安裝在管道上,其性能不變。安裝時為了保養及維修方便請留足夠的工作空間。安裝時不要隨便地打開閥蓋;
  • 2)、安裝前必須閱讀產品使用說明書,核對合格證,確定此閥門的壓力等級和其它性能是否合符管道系統的要求,確認后再按照閥體上的介質流向標示正確地安裝閥門,安裝時須徹底清除管道內的雜物;
  • 3)、安裝好此閥后,如果用戶覺得目前此閥設定的壓力值不適合現場要求,則可以通過如下方法對此閥進行調節:首先檸開閥桿上的手輪,然后根現場要求或順時針或逆時針調節藍色手輪。順時針調節為增加此閥出口壓力;逆時針調節為降低此閥出口壓力。調節到能滿足現場要求即可。
  • 4)、供水管道閥前應安裝過濾器,防止管道中雜物影響減壓效果。
  • 5)、減壓閥需要維修時,將閥前截止閥關閉,逆時針松開藍色必須松到底,以便解除閥蓋內彈簧的預緊力,防止閥蓋在卸下時被彈簧彈起而砸傷操作者或其它人。),打開閥蓋和六角螺母塞,檢查膜片、閥瓣是否有損壞,清洗或更換后按“先拆后裝”原則裝配好,此閥即可正常工作。

3、注意事項

  • 1)、安裝前要徹底清除管道內的雜物,通水前必須徹底沖洗管道。
  • 2)、必須遵循此閥門的介質流向標示安裝此閥門。
  • 3)、閥門在使用過程中出現故障時應停止使用,查明原因并排除后方可使用。
  • 4)、必須按照有關規范要求安裝、檢修閥門。
  • 5)、長期存放時應存放于干燥的室內,通路的兩端須保護好,并定期檢查。
  • 6)、閥門不要暴露于冰凍的溫度下。

常見的故障及其排除方法:

常見的故障現象

故障原因分析

排除方法

減壓閥能減壓,但是調節出口壓力功能失效。

  1. 閥芯損壞;
  2. 彈簧罩內的彈簧斷裂或失效;
  3. 內六角調節螺母螺紋損壞而失效;
  1. 維修或更換閥芯;
  2. 更換彈簧;
  3. 更換內六角調節螺母;

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